對位校準:通過對位儀或傳感器對刀具和工件進行準確定位,確保切割位置的準確性。
開始切割:啟動激光切割機,讓激光束按照預定的路徑進行切割,形成所需的圖形或零件。
切割控制:在切割過程中,及時監(jiān)控切割質量,根據(jù)需要進行調整和修正。
檢測和清理:切割完成后,對切割零件進行檢測,清理切割產生的碎屑和殘留物。
鈑金激光切割工藝具有高精度、高速度、無接觸和柔性加工等優(yōu)勢,在鈑金制造領域得到廣泛應用。
激光切割的優(yōu)勢和特點
激光切割的優(yōu)勢和特點:對于多品種、多批次、小批量、非標準性及高精度的加工要求,激光切割具有明顯的優(yōu)勢。
相比于數(shù)控這樣的傳統(tǒng)工藝,其具有以下特點:
1、柔性化程度高,切割速度快,進而提高生產效率,縮短產品生產周期。
2、自動化程度高,操作簡便,降低勞動強度。
3、材料利用率高,降低生產成本,提高經濟效益。
4、材料適應性好,無道具磨損,有效延長生命期。
鐳射切割加工
激光切割是一種非接觸式的高精度數(shù)控熱加工工藝,它使用高功率激光束,按照設計規(guī)格對板材進行切割和蝕刻,適用于多種材料類型,尤其適用于金屬(不銹鋼、鋼、黃銅、鋁或鋁合金)的制造。由于其高精度、高可靠性、靈活性和光滑的表面效果,它已經成為、航空航天、汽車等各個行業(yè)零部件生產的理想選擇。
鐳射切割加工
支持各種合金鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅和青銅等多種材料的定制金屬切割。我們庫存有多種不同類型和厚度的金屬板,可以快速交付從單個原型到按需金屬零部件生產的定制金屬切割訂單。
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